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近日，為適配醫藥中間體、精細化工、天然產物、新能源材料等高精尖研發需求，天津北洋勵興科技完成實驗室減壓精餾裝置的技術全面迭代升級。本次優化重點針對熱敏物料易分解、易氧化、收率低、數據重復性差等行業痛點，在低溫控溫、真空穩壓、回流精準調節、整機安全防護四大維度完成技術突破，進一步提升國產小型精餾設備的工藝適配能力，助力化工研發實現低成本、高精度、可復刻的實驗體系。在當前精細化工與生物醫藥快速發展的背景下，大量高熱敏、易氧化、低耐受度物料對精餾設備提出了更嚴苛的低溫分離要求。傳統...

天津，2026年5月23日訊——近日，天津北洋勵興科技有限公司（簡稱“北洋勵興”）自主研發的化工研發用丙烯酸酯中試生產驗證裝置正式完成調試并推向市場。該裝置專為丙烯酸酯類產品從實驗室小試到工業化量產的工藝放大而設計，可一站式完成合成、精餾、提純、自控全流程驗證，為精細化工、新材料研發領域提供關鍵中試支撐，標志著北洋勵興在非標化工實驗裝備定制化領域再添核心力作。作為深耕化工科研儀器領域十余年的技術企業，北洋勵興始終聚焦石油化工、煤化工、精細化工、生物醫藥等領域的核心試驗裝備需求...

在現代工業環保領域，氮氧化物排放的控制是重中之重。為了研究和驗證各種脫硝技術的可行性與效率，科研人員離不開一套高精度且穩定的煙氣脫硝實驗儀器裝置。這套裝置不僅是實驗室里的模擬工具，更是連接基礎理論與工業應用的橋梁，它幫助工程師們在受控環境下精準測量脫硝效率，從而優化催化劑配方與反應條件。從系統構成來看，一套標準的煙氣脫硝實驗儀器裝置主要包含氣路控制、預熱混合、反應和檢測分析四個核心部分。實驗開始時，高壓鋼瓶提供的模擬煙氣經過質量流量控制器精確調節配比，隨后進入預熱混合器達到設...

一、會議基本信息??會議主題?：智造精餾·催化未來——非標化工實驗裝置的技術創新與應用拓展?主辦單位?：天津北洋勵興科技有限公司?擬定日期?：2026年05月23日（星期五）?會議形式?：線上線下結合（主會場設于天津，并提供實時直播）?目標參會者?：石油化工、煤化工、環境工程、精細化工、生物醫藥等領域的高校、科研院所研究人員，企業研發與技術部門負責人，相關行業合作伙伴。?二、會議背景與目的?天津北洋勵興科技有限公司是一家集研發、設計、生產、銷售于一體的技術實體企業，自2011...

天津，2026年4月27日——在化工科研儀器與非標實驗裝置制造領域，天津北洋勵興科技有限公司（簡稱“北洋勵興”）憑借深厚技術積淀、嚴苛品質把控與定制化服務能力，成為行業內口碑的企業，持續為石油化工、煤化工、生物醫藥等多領域科研創新注入強勁動力。北洋勵興前身可追溯至2011年，歷經五年深耕積累，于2016年正式完成結構優化與體制升級，注冊資本達500萬元，坐落于天津市津南區津南經濟開發區，擁有千余平方米標準化廠房及*配套設施。自成立以來，公司始終專注于科研儀器的研發、生產與銷售...

高校專業微反評價裝置是催化科研與教學的核心設備，其標準化操作流程直接關系到實驗數據的準確性和可重復性。一套完整的微反評價實驗包括系統準備、吹掃置換、反應階段、分析采樣和系統恢復五個關鍵環節，每個環節都有嚴格的操作規范。系統準備與氣路檢查是實驗安全的基礎。實驗前需確認氣路連接正確，所有接頭無泄漏，減壓閥、流量計、壓力表等儀表工作正常。檢查反應管是否安裝到位，密封圈完好無破損。確認恒溫區溫度分布均勻，熱電偶位置正確。檢查在線分析系統(如氣相色譜)是否處于待機狀態，載氣、燃氣、助燃...

高壓加氫催化反應裝置是現代煉油工業中的核心設備，承擔著石油餾分深度轉化和提質升級的關鍵任務。在石油加工過程中，原油經過常減壓蒸餾得到的直餾餾分油(如柴油、蠟油、渣油等)通常含有大量的硫、氮、氧等雜質以及不飽和烴和芳烴，這些組分不僅影響油品質量，還會在燃燒過程中產生有害物質污染環境。高壓加氫技術通過高溫高壓條件下，在催化劑作用下使氫氣與原料油中的雜質發生加氫反應，將硫、氮、氧等雜質轉化為硫化氫、氨和水等易脫除的物質，同時使不飽和烴和芳烴加氫飽和，顯著改善油品質量。高壓加氫催化反...

單螺桿催化劑成型擠岀儀器是用于將粉末狀催化劑前驅體或載體(如分子篩粉、氧化鋁粉、活性炭粉)與適量粘結劑混合后，通過螺桿輸送、擠壓、成型為規則顆粒(圓柱、三葉草、多孔形等)的關鍵設備。它在催化劑研發、中試及工業化生產中承擔“從粉到?！钡倪B續化任務，但由于不同催化劑配方化學成分差異大，若清潔與維護不到位，極易產生交叉污染，影響產品性能與批次一致性。一、清潔要求與流程?1.批次間清潔?排空與初步沖洗：停機后拆除出料口與模具，用壓縮空氣或氮氣吹掃螺桿與料筒內殘余粉料。溶劑清洗：根據物...

在處理易燃、易爆或高活性化工物料的精細分離過程中，防爆加壓精餾分離提純裝置因其高效性與安全性成為關鍵的核心設備。其可靠運行不僅依賴于精密的工藝設計，更關鍵的是由一系列關鍵組件與嚴密的安全聯鎖機制共同構建的多重防護體系。裝置的核心組件包括：防爆型加熱系統(如電加熱套或導熱油循環系統)、耐壓精餾塔體(通常采用316L不銹鋼或哈氏合金制造)、高效填料或塔板、高精度壓力/溫度傳感器、防爆電機驅動的回流比控制器，以及本質安全型電氣控制系統。其中，加熱系統需具備過溫自動切斷功能，塔體設計...

在化工、制藥及精細化工領域，小型防爆精餾塔儀器裝置是分離混合物的關鍵設備，尤其適用于易揮發、易燃易爆物料的實驗室小試或中試場景。想要快速上手并安全高效地使用它，需從原理認知、操作流程到細節把控層層突破。第一步：吃透原理，明確核心結構精餾的本質是利用混合物中各組分揮發度差異實現分離，而“防爆”設計則針對易燃介質(如乙醇、丙酮等)可能引發的燃燒風險。小型防爆精餾塔的核心組件包括：塔體(通常為玻璃或不銹鋼材質，內置填料或塔板)、加熱裝置(防爆電加熱套或油浴鍋)、冷凝器(直形或球形冷...