天津，2026年5月23日訊——近日，天津北洋勵興科技有限公司（簡稱“北洋勵興"）自主研發的化工研發用丙烯酸酯中試生產驗證裝置正式完成調試并推向市場。該裝置專為丙烯酸酯類產品從實驗室小試到工業化量產的工藝放大而設計，可一站式完成合成、精餾、提純、自控全流程驗證，為精細化工、新材料研發領域提供關鍵中試支撐，標志著北洋勵興在非標化工實驗裝備定制化領域再添核心力作。

作為深耕化工科研儀器領域十余年的技術企業，北洋勵興始終聚焦石油化工、煤化工、精細化工、生物醫藥等領域的核心試驗裝備需求，專注于非標化工實驗裝置的研發、設計、制造與服務，核心產品覆蓋精餾、反應、分離、催化評價等多系列設備，已為中石油、中石化、清華大學、中國石油大學等眾多高校、科研院所及企業提供定制化解決方案，產品口碑與技術實力位居前列。

此次推出的丙烯酸酯中試生產驗證裝置，是公司針對丙烯酸酯單體及功能性樹脂研發痛點打造的中試平臺。裝置嚴格遵循“可控酯化反應—精準體系調控—連續精餾提純—閉環分離回收—安全自控監測"核心工藝邏輯，全流程復刻工業生產線核心單元，有效解決實驗室小試數據與量產工藝脫節、參數不成熟、量產風險不可控等行業難題。

核心技術亮點

• 全流程工藝模擬：集成物料預處理、精準配料、恒溫酯化/聚合反應、精密精餾提純、閉環回收、全自動安全聯鎖六大核心單元，完整覆蓋丙烯酸酯研發中試全流程，可直接用于配方優化、參數驗證、穩定性測試與產品定型。

• 高精度智能控制：搭載自主研發的自動化控制系統，對反應溫度、壓力、物料配比、回流比、液位等關鍵參數24小時動態采集與精準調控，控溫精度可達±0.5℃，確保試驗過程穩定、數據可追溯、工藝可復刻。

• 高效分離與閉環回收：采用高效規整填料精餾塔與智能回流比控制模塊，依據沸點差異實現丙烯酸酯成品、未反應原料、雜質的精準分離；未反應原料經冷凝后閉環回流利用，大幅降低損耗，契合綠色化工理念。

• 安全設計全面升級：配置超溫、超壓、泄漏、阻聚防護等多重安全聯鎖裝置，具備緊急停機、泄壓保護、自動預警功能，有效規避丙烯酸酯高溫自聚、爆聚等風險，保障中試試驗安全合規。

• 靈活適配多場景研發：裝置采用模塊化設計，可根據不同丙烯酸酯產品（如通用丙烯酸酯、改性丙烯酸酯、特種丙烯酸酯）的研發需求，快速調整工藝配置與參數范圍，兼顧通用性與定制化，適配高校科研、企業新品開發、工藝升級等多元場景。

應用價值與市場意義

該裝置的成功推出，不僅填補丙烯酸酯領域專用中試裝備的空白，更為精細化工行業提供了“小試—中試—量產"全鏈條工藝驗證解決方案。通過中試放大驗證，可精準采集原料轉化率、產品純度、副產物生成量、能耗等核心數據，篩選優工藝參數，為工業化生產線設計、設備選型、生產標準制定提供可靠依據，有效降低量產風險、縮短研發周期、提升產品競爭力。

未來，北洋勵興將繼續秉持“技術創新為核心、品質服務為根本"的發展理念，深耕非標化工實驗裝備領域，持續加大研發投入，不斷推出更多高性能、定制化的科研儀器與實驗裝置，助力我國精細化工、新材料產業高質量發展，為化工科研創新與產業升級貢獻北洋力量！

關于我們

天津北洋勵興科技有限公司，專注于非標化工實驗裝置研發、制造與銷售，核心產品包括精餾塔、分子蒸餾、反應裝置、催化評價設備等，廣泛應用于石油化工、煤化工、環境工程、生物醫藥等領域，提供從方案設計、設備制造、安裝調試到售后維護的一站式定制化服務。