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防爆實驗精餾雙塔連續裝置 精餾分離裝置

防爆實驗精餾雙塔連續裝置 精餾分離裝置
天津北洋勵興科技有限公司是國內專業從事非標定制各類實驗設備研發、制造與系統集成的高新技術企業。公司注重技術研發與品質提升,建立了*的質量管理體系,產品涵蓋精餾裝置、催化反應裝置、高壓反應釜、自動化控制系統等,廣泛服務于石油化工、精細化工、環保工程、新能源、高??蒲械阮I域。

  • 產品型號:BY-JL-A10
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2026-04-28
  • 訪  問  量:72
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防爆實驗精餾雙塔連續裝置  精餾分離裝置

一、產品概述

防爆實驗精餾雙塔連續裝置是一套專為化工、制藥、新能源等領域設計的實驗室級精餾分離設備。該裝置采用雙塔串聯/并聯設計,既可獨立運行,也可組合操作,能夠實現常壓精餾、減壓精餾、共沸精餾、萃取精餾等多種分離工藝。

整套裝置充分考慮實驗室安全需求,配備防爆電控系統,適用于易燃、易爆有機溶劑的提純分離實驗,是精細化工研發、醫藥中間體提純、溶劑回收等場景的理想選擇。

二、結構與組成

2.1 雙塔系統

本裝置由精餾塔1和精餾塔2兩套塔體組成,技術參數如下:

參數項 精餾塔1(常規分離塔) 精餾塔2(輔助分離塔)

塔體規格 φ26×1000mm 玻璃填料塔 φ26×1200mm 真空鍍銀精餾柱

填料類型 不銹鋼θ網環填料 不銹鋼θ網環填料

側口配置 五測口,便于多點取樣 無側口,密封性更佳

保溫方式 電熱帶加熱保溫 外壁導電膜加熱保溫

測量精度 溫度儀表實時顯示 溫度儀表實時顯示,精度±0.1℃

塔體采用高硼硅玻璃材質,耐腐蝕、耐高溫,同時可直觀觀察塔內氣液接觸和傳質過程,對于教學演示和工藝研究具有重要意義。

2.2 核心部件配置

· 加熱系統:不銹鋼加熱器×2臺,單臺功率0.6kW,采用防爆電加熱管,溫度與塔頂回流自動聯鎖控制

· 冷凝系統:塔頂配置蛇管冷凝器×2臺,其中一臺為油水分相結構,適用于共沸精餾操作

· 進料系統:250mL高位玻璃加料瓶×2套,配備蠕動泵精確控制進料流量(0.1-100rpm可調)

· 真空系統:含真空泵、緩沖罐、閥門、真空壓力計,可實現1-1000mbar寬范圍壓力控制

· 溫度監測:K型熱電偶溫度計×5只,測溫范圍0-100℃,精度等級±0.1%

· 回流比控制器:2臺回流比獨立控制,可精確調節回流量與采出量比例

· 液體流量計:LZB-6轉子流量計×2臺,流量范圍0.2-2L/h

2.3 控制系統

裝置配備智能儀表控制系統,采用PID調節+可控硅移相調壓控制方式,溫度控制精度可達±1℃。系統特點包括:

· 485通訊接口:可與上位機連接,實現計算機遠程監控和數據采集

· 手動/自動雙模式:支持手動操作和全自動程序控制

· 多重安全保護:過溫保護、干燒保護、漏電保護

· 觸摸屏操作界面:可選配平板觸摸電腦,全程數字化控制

三、工作原理

精餾是利用液體混合物中各組分揮發度不同的特性,通過氣液兩相逆流接觸進行傳質傳熱,從而實現組分分離的過程。

本裝置雙塔系統的工作流程如下:

```

原料液 → 預熱器 → 精餾塔1(中部進料)

                        ↓

              ┌─────────┴─────────┐

              ↓                   ↓

           塔頂(輕組分)       塔釜(重組分)

              ↓                   ↓

         冷凝器冷卻         部分汽化返回

              ↓                   ↓

       回流分配(部分返回)    塔底產品采出

              ↓

         產品收集(可進入塔2二次精餾)

```

關鍵控制參數:

· 回流比:塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比,是影響分離效果的核心參數?;亓鞅仍酱螅蛛x純度越高,但能耗也相應增加

· 理論塔板數:本裝置填料塔可達10-50塊理論塔板,分離效率顯著

· 操作壓力:常壓/減壓(10-100kPa)

四、功能特點

4.1 多樣化操作模式

操作模式 適用場景 特點

單塔獨立操作 單一組分初步分離 流程簡單,快速驗證

雙塔串聯 高純度產品要求 兩級精餾,純度≥92%

雙塔并聯 不同物料同時處理 處理量大,效率高

減壓精餾 熱敏性物料 降低操作溫度,減少分解

共沸精餾 共沸體系分離 配備油水分相器,突破共沸限制

4.2 工程化設計理念

· 箱式布局:裝置結構緊湊,外形尺寸約2600×2200×4000mm,帶萬向輪及禁錮腳,移動方便

· 鋁型材框架:精致鋁型材框架,阻燃經久耐用

· 工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、警示標識等,符合工程化設備規范

· 透明觀察段:塔體設置玻璃觀察段,可實時觀察塔板上氣液傳質過程

4.3 安全防護配置

· 防爆電控箱:所有電氣元件集中布置,隔離式安裝

· 過壓保護:配置安全閥,防止系統超壓

· 防干燒保護:塔釜液位監測,避免加熱器干燒損壞

· 接地保護:整機可靠接地

五、應用領域

5.1 典型物料體系

· 乙醇-水體系:常用教學實驗物料,塔頂產品濃度可達92%以上

· 精細化工:醫藥中間體提純(純度99.9%以上)

· 香料/香精:異構體分離

· 新能源領域:鋰電池電解液(碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯)精制

· 溶劑回收:DMF、THF等有機溶劑回收,回收率≥95%

5.2 適用場景

· 高校教學:化工原理實驗、精餾操作實訓

· 科研院所:工藝開發、小試研究

· 企業研發:新產品提純工藝探索

六、技術優勢

6.1 雙塔協同優勢

對比項 單塔裝置 本雙塔裝置

分離精度 中等 高(可兩級精餾)

操作靈活性 單一模式 多種組合模式

處理能力 固定 可擴展(并聯運行)

研發適應性 適用常規物料 適用復雜體系

6.2 性能對比

相較于傳統板式塔,本裝置采用的填料塔設計具有以下優勢:

· 壓降低:每米理論板壓降僅0.01-0.3kPa,約為板式塔的1/5

· 分離效率高:規整填料HETP可達0.15-0.5米

· 持液量小:適合熱敏性物料,停留時間短

· 操作彈性大:適應不同處理量的需求

防爆實驗精餾雙塔連續裝置  精餾分離裝置

防爆實驗精餾雙塔連續裝置集高分離效率、操作靈活性、安全可靠性于一身,是精細化工、制藥、新能源等領域實驗室分離純化的理想設備。無論是高校教學演示、科研工藝開發,還是企業小試中試,本裝置均能提供穩定、高效的分離解決方案。

如需了解更多技術細節或定制化配置,歡迎聯系天津北洋勵興科技有限公司,我們將為您提供專業的技術支持與服務。


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